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CNC600鏡面火花機(jī)

發(fā)布時(shí)間：2025-06-27瀏覽次數(shù)：23

CNC600

鏡面電火花加工機(jī)主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔加工，且表面具有鏡面反光效果、尤其適用于不便于進(jìn)行拋光的復(fù)雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高因手工拋光帶來的精度誤差和質(zhì)量。縮短模具制造周期。鏡面加工只是其中功能之一，高精度，高效率也是其重要特征。尤其在高精密模具的應(yīng)用中優(yōu)勢(shì)明顯，具有十分重要的實(shí)際意義。

機(jī)械特點(diǎn)：

● 主機(jī)采用有限元技術(shù)分析，優(yōu)良的強(qiáng)韌鑄鐵，結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋的科學(xué)合理布局，使得床身、立柱獲得了高剛性和較小的熱變形，從而使得機(jī)床實(shí)現(xiàn)了高精度、高速度的加工性能；

● XY軸移動(dòng)采用滑枕式結(jié)構(gòu)（牛頭結(jié)構(gòu)），相對(duì)移動(dòng)被加工物的放電結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控軸全行程運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，消除XY軸移動(dòng)的起伏誤差和偏轉(zhuǎn)誤差；

● 采用固定工作臺(tái)的形式，承重能力大，不會(huì)因工作臺(tái)面荷重而影響加工精度，更適合大、中型模具的加工；

● 進(jìn)口超精密級(jí)直線導(dǎo)軌和研磨級(jí)滾珠絲桿傳動(dòng)，加工軸摩擦系數(shù)小，剛性好，運(yùn)動(dòng)反應(yīng)更為靈敏，可實(shí)現(xiàn)高速加工；

● 放電加工是通過電腦控制移動(dòng)電極來實(shí)現(xiàn)單軸或多軸聯(lián)動(dòng)自動(dòng)加工；

● 主軸有二條精密滾動(dòng)導(dǎo)軌支承，滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)，交流伺服電機(jī)控制，具有高動(dòng)態(tài)精度控制和免維護(hù)性能；

● 主軸桿為雙螺母預(yù)加載型，保證無反向間隙，驅(qū)動(dòng)矩小，微量進(jìn)給準(zhǔn)確可靠，交流伺服系統(tǒng)配上相應(yīng)的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)控制加工；

● 主軸下部裝有一個(gè)帶T型槽的電極連接板，電極連接板與主軸是絕緣的，它可以直接裝夾大型電極，也可以裝上各種工具以滿足小電極裝夾的需要；

● 工作液槽采用向下拉的手控門設(shè)計(jì)，節(jié)省操作空間，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)，有利于機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)；

● 采用自動(dòng)供油系統(tǒng)，可自行設(shè)定供油量及供油間隔，保證其運(yùn)動(dòng)順暢。

CNC系統(tǒng)主要功能

● 全新的電火花數(shù)控系統(tǒng)搭載了Windows7嵌入式操作系統(tǒng)，多軸聯(lián)動(dòng)功能（可支持六軸聯(lián)動(dòng)選配）；

● 專家系統(tǒng)，配有強(qiáng)大的加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，自動(dòng)生成各種不同型腔加工工藝模塊，可根據(jù)不同材質(zhì)的加工要求選擇應(yīng)用。能進(jìn)行電極和工件材料的組合加工；銅/鋼、石墨鋼、銅/鋁合金、石墨/鋁合金、銀鎢/鋼、銅鎢/鋼、銀鎢/硬質(zhì)合金、銅鎢/硬質(zhì)合金、銅/鋅合金、石墨/鋅合金、銅/銅合金；

● 硬質(zhì)合金專用回路、高速石墨加工回路、鏡面加工回路、超高精加工回路、梨皮面加工回路（選配）等；

● 搖動(dòng)功能:自由搖動(dòng)，加工到底側(cè)搖，象限搖動(dòng)，鎖定指定軸搖動(dòng)，自定義象限區(qū)域搖動(dòng)；

● 超精PIKA加工電路鏡面加工功能：精細(xì)的電流控制電路，具有更好的大面積超精加工性能，同時(shí)具有出色的清角性能；

● 實(shí)現(xiàn)大面積高光潔度、小面積超精PIKA鏡面加工電路：AI數(shù)控電源搭載PIKA加工電路，可實(shí)現(xiàn)Ra值優(yōu)于0.1μm的均一性鏡面加工；

● 高精度高效率低損耗：實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工的高精度（重復(fù)定位精度≤5μm）、高效率（≥530mm/min）、低電極損耗率（≤0.1%）；

● 自動(dòng)加工功能：輸入電極和工件的材料、加工面積、電極的收縮率、所需的表面光潔度等。然后，控制系統(tǒng)根據(jù)專家數(shù)據(jù)庫(kù)自動(dòng)計(jì)算從粗加工到精加工的加工參數(shù)；

● 自動(dòng)定位功能：端面定位、中心定位、拐角定位、內(nèi)孔定位、隨機(jī)三點(diǎn)定位、出料位置自主定位等；

● 具有電極消耗自動(dòng)補(bǔ)正能力，在多孔加工時(shí)，可預(yù)設(shè)電級(jí)損耗量。計(jì)算機(jī)將自動(dòng)補(bǔ)償深度，使每孔深度一致；

● 機(jī)械原點(diǎn)自動(dòng)歸零功能，加工中途停電時(shí)，計(jì)算機(jī)可自動(dòng)找機(jī)械原點(diǎn)；

● CNC指令，標(biāo)準(zhǔn)G代碼，ISO代碼；

● 斷電復(fù)位，錯(cuò)誤信息提示功能；

● 可做二軸六向側(cè)放，多孔加工、圓、方擴(kuò)孔、45度清角加工，任意角度放射擴(kuò)孔、平面擴(kuò)孔、三軸螺旋加工；

● 安全控制功能：過載保護(hù)、代碼語法檢測(cè)、油位控制、油溫控制、自動(dòng)滅火器。

主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目	參數(shù)
工作液槽尺寸	1600×950×540mm
工作臺(tái)面尺寸	900×500mm
工作臺(tái)XYZ軸行程	600×400×350mm
定位精度	0.008mm
重復(fù)定位精度	0.005mm
工作臺(tái)到電極平頭最小/最大距離	320～670mm
最大電極重量	100kg
最大工件重量	2000kg
電源	3PH-380V ±10% ,50/60Hz
最大加工電流	50A
功率	9KVA
最大加工速度	530mm3/min
電極消耗比	<0.1%
最佳表面粗細(xì)度	Ra 0.1μm
控制方式及軸數(shù)	三軸三聯(lián)動(dòng)（標(biāo)配），四軸四聯(lián)動(dòng)（選配）
油槽開閉方式	手動(dòng)下拉
電源柜類型	懸臂版
操作系統(tǒng)	Windows
系統(tǒng)語言	中文/英文
輸入方式	觸摸屏、鍵盤、U盤、局域網(wǎng)
顯示方式	15"TFT-LCD
手控盒	手動(dòng)脈沖發(fā)生器（3M）
位置指令	絕對(duì)/增量方式
各軸運(yùn)動(dòng)方式	X、Y、Z軸伺服控制
各軸補(bǔ)償	各軸分別進(jìn)行步距誤差補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償
插補(bǔ)方式	直線、圓弧、螺旋線
各軸分辨率	0.4μm
最小驅(qū)動(dòng)單位	1μm
XYZ軸驅(qū)動(dòng)方式	交流伺服
控制電箱尺寸	800×1200×2000mm
控制電箱重量	350kg
加工液過濾方式	交換式紙芯過濾器
過濾精度	5～10μm
機(jī)器重量	3500kg
機(jī)床外觀尺寸	2750×2720×2530 mm